各設(shè)備供應(yīng)商：

我司委托福州大禹建設(shè)工程造價咨詢有限公司進(jìn)行的福州市紅廟嶺垃圾滲瀝液處理廠系統(tǒng)內(nèi)部擴(kuò)能工程項(xiàng)目已進(jìn)入設(shè)備詢價階段，現(xiàn)向各設(shè)備供應(yīng)商發(fā)出公開詢價邀請，以作為本項(xiàng)目設(shè)備控制價編制依據(jù)。請各設(shè)備供應(yīng)商根據(jù)設(shè)計要求（詳見附件）對設(shè)備進(jìn)行報價（成套設(shè)備價格組成需細(xì)化），并將報價文件（一式貳份）加蓋公章，于2015年?11?月?9?日前送至或快遞至：福州大禹建設(shè)工程造價咨詢有限公司(地?址：福州市晉安區(qū)新店鎮(zhèn)磐石路18號時代廣場1#樓2層)，并請注明項(xiàng)目聯(lián)系人及聯(lián)系方式，以便聯(lián)系。

特此公告！

注：1.報價為到施工現(xiàn)場單價，含一切稅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)用及所屬配件，不含安裝及調(diào)試費(fèi)。

2.施工現(xiàn)場地址：福州市晉安區(qū)新店鎮(zhèn)紅廟嶺垃圾滲濾液處理廠。

3. 附件：設(shè)備清單及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

 

福州市水務(wù)投資發(fā)展有限公司

聯(lián)系人：范女士?????????????????????聯(lián)系電話：83963197

福州大禹建設(shè)工程造價咨詢有限公司

聯(lián)系人：陳先生?????????????????????聯(lián)系電話：18065153330

 

???????????????????????????????????????福州市水務(wù)投資發(fā)展有限公司

?????????????????????????????????????????2015年?11?月?3?日

附件?

????????????????????????設(shè)備清單及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

 

一??設(shè)備清單

表1??工藝設(shè)備一覽表

序號	設(shè)備	規(guī)格、參數(shù)	單位	數(shù)量	備注	備選品牌
一	水質(zhì)均衡池系統(tǒng)
1	進(jìn)水泵	不銹鋼泵，Q=55m3/h，H=15m，Pn=11kW	臺	2	1用1庫備	西派克、耐馳、MONO
2	袋式過濾器	袋式過濾器；Q=120m3/h，過濾精度800-1000um	套	1
二	MBR生化系統(tǒng)
1	超濾進(jìn)水泵	不銹鋼泵，Q=450m3/h，H=16m，Pn=30kW	臺	1		格蘭富、賽萊默
2	袋式過濾器	袋式過濾器；Q=450m3/h，過濾精度800-1000um	套	3
三	MBR超濾系統(tǒng)	?	?	?	?	?
1	集成模塊化超濾設(shè)備	采用管式超濾膜，產(chǎn)水量Q>500m3/d，Pn=90kW	套	2	包括納濾裝置及配套水泵、加藥泵、清洗裝置，系統(tǒng)內(nèi)儀表、配管及電纜（分別報價）	Berghof、Norit （超濾膜組件）
2	集成模塊化超濾清洗設(shè)備	采用CIP控制，Pn=13kW	套	1
四	納濾(NF)系統(tǒng)	?	?	?	?	?
1	納濾進(jìn)水泵	不銹鋼泵，Q=27.5m3/h，H=40m，5.5kW	臺	1	?	格蘭富、賽萊默
2	超濾清液 加酸泵	隔膜泵，Q=125L/h，Pn=0.18kW	臺	1		米頓羅、普羅名特
3	集成模塊化納濾設(shè)備	卷式納濾膜，進(jìn)水量Q>660m3/d，清液產(chǎn)率85%,Pn=36kW	套	1	包括納濾裝置及其配套加藥、清洗裝置，系統(tǒng)內(nèi)儀表、配管及電纜（分別報價）	陶氏、科氏、GE
4	阻垢劑泵	隔膜泵，Q=1.5L/h	臺	1		米頓羅、普羅名特
5	納濾濃縮液 外排泵	Q=40m3/h，H=100m，22kW	臺	1		西派克、耐馳、MONO
五	碳源投加系統(tǒng)	?
1	碳源溶解罐	有效容積50m3 配套Pn=1.1kW攪拌器1臺	套	2
2	碳源存放間	8m×4m，H=4.5m，鋼結(jié)構(gòu)	套	1
3	投加泵	氟塑料泵，Q=20m3/h，H=20?m，Pn=3kW	臺	2		皖氟龍
4	電動葫蘆	起重量1t，高度6m	臺	1
六	污泥處理系統(tǒng)
1	脫水機(jī)進(jìn)料泵	Q=15~35m3/h，H=30?m，Pn=9.2kW	臺	1		西派克、耐馳、英國MONO
2	離心脫水機(jī)	Q=35m3/h，Pn=55kW	臺	1		安德里茨、阿法拉伐、韋斯伐里亞
3	絮凝劑投加泵	Q=4m3/h，H=20m，Pn=1.5kW	臺	1		西派克、耐馳、英國MONO
4	輸送污泥用 輸送機(jī)	輸送量7t/h，P=3kW	套	2		驅(qū)動裝置應(yīng)采用SEW、NORD或更好的知名品牌。
5	輸送石灰用 輸送機(jī)	輸送量2?t/h，P=3kW	套	1

 

表2??廠家設(shè)備配套的配電控制箱（柜）一覽表

序號	名稱	規(guī)格	單位	數(shù)量	安裝位置
注：控制柜（箱）要求：不銹鋼箱體；柜內(nèi)元器件品牌應(yīng)為西門子、ABB或施耐德。
1	MBR生化系統(tǒng)控制柜	380/220V，50Hz，IP41；控制1臺超濾進(jìn)水泵， 1臺納濾進(jìn)水泵，2臺7.5KW出水排水泵（變頻控制）及電動碟閥等	面	1	綜合處理車間設(shè)備控制室
2	超濾系統(tǒng)控制柜	380/220V，50Hz，IP55；控制1套模塊化超濾設(shè)備及模塊化超濾清洗設(shè)備，內(nèi)設(shè)PLC	面	2	綜合處理車間
3	納濾系統(tǒng)控制柜	380/220V，50Hz，IP55；控制1臺超濾清液 加酸泵、1套集成模塊化納濾設(shè)備、1臺阻垢劑泵、1臺納濾濃縮液 外排泵，內(nèi)設(shè)PLC	面	1	綜合處理車間
4	碳源投加系統(tǒng)控制柜	380/220V，50Hz，IP41；控制本系統(tǒng)內(nèi)攪拌機(jī)、 投加泵等，內(nèi)設(shè)PLC	面	1	鼓風(fēng)機(jī)房控制室
5	污泥處理系統(tǒng)控制柜	380/220V，50Hz，IP41；控制1臺脫水機(jī)進(jìn)料泵， 1臺離心脫水機(jī)，1臺 絮凝劑投加泵，2臺輸送 機(jī)等設(shè)備，內(nèi)設(shè)PLC	面	1	污泥脫水機(jī)房
6	水泵控制柜	380/220V，50Hz，IP41；控制調(diào)節(jié)池2臺11KW 水泵及水質(zhì)均衡池1臺 水泵，均配置變頻器	面	1	鼓風(fēng)機(jī)房控制室
7	現(xiàn)場操作箱	300X250X400(W*D*H) 進(jìn)水泵現(xiàn)場操作箱	面	1	水質(zhì)均衡池
8	現(xiàn)場操作箱	300X250X400(W*D*H) 超濾進(jìn)水泵現(xiàn)場操作箱	面	1	MBR池
9	現(xiàn)場操作箱	300X250X400(W*D*H) 納濾進(jìn)水泵現(xiàn)場操作箱	面	1	MBR池
10	現(xiàn)場操作箱	300X250X400(W*D*H) 納濾濃縮液進(jìn)料泵現(xiàn)場操作箱	面	1	MBR池
11	現(xiàn)場操作箱	400X250X500(W*D*H) 碳源投加系統(tǒng)現(xiàn)場操作箱	面	1	碳源投加系統(tǒng)

 

表3???自控儀表一覽表

序號	名稱	規(guī)格	單位	數(shù)量	安裝位置	備選品牌
1	壓力表	0～4bar	只	2	UF、NF系統(tǒng)	西門子、Chemitec、E+H
2	壓力表	0～6bar	只	2
3	壓力表	0～10bar	只	3
4	壓力傳感器	0～10bar	只	4	袋式過濾器
5	流量計		只	4	碳源投加泵（2只）、UF進(jìn)水泵（1只）、納濾濃縮液進(jìn)料泵（1只）	SIEMENS、?Chemitec、E+H
6	現(xiàn)狀PLC	系統(tǒng)擴(kuò)容升級	套	2	鼓風(fēng)機(jī)房PLC及綜合處理車間設(shè)備控制室PLC控制柜改造：增加DI，DO，AI，AO模塊等，實(shí)現(xiàn)計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對整個廠區(qū)設(shè)備的監(jiān)控。，
7	現(xiàn)狀上位機(jī)	系統(tǒng)擴(kuò)容升級	套	1

 

二???設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求

1??螺桿泵

螺桿泵設(shè)備一覽表

序號	設(shè)備名稱	設(shè)備位置	規(guī)格	數(shù)量	單位
1	進(jìn)水泵	水質(zhì)均衡池	Q=55m3/h，H=15m，Pn=11kW 變頻控制	2	臺
2	納濾濃縮液外排泵	2#組合池	Q=40m3/h，H=100m，Pn=22kW	1	臺

1.1技術(shù)要求

螺桿泵為單級、容積式、臥式螺桿泵，采用機(jī)械密封。操作方式為就地手動按鈕及自動控制，此外，控制柜還配有向中心控制室傳輸各設(shè)備狀態(tài)顯示信號的接口。

螺桿泵的電機(jī)通過減速器與泵連接，并安裝在同一底盤上，泵與減速電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器來連接。

選型時選擇額定功率大于最大工作負(fù)荷10%的泵型，絕緣等級F，防護(hù)等級IP55，電源為380V、50Hz。

軸封采用機(jī)械密封。

軸承的溫升不超過環(huán)境溫度35℃，其極限溫度不超過80℃，確保泵平穩(wěn)運(yùn)行。機(jī)組噪音小于75dB（A）（距離泵一米處測量）。

泵的螺桿與襯套的結(jié)合面不能有接縫、接痕、氣孔和裂縫等缺陷，螺桿工作壽命不低于40000小時。24小時連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行，無故障累積運(yùn)行時間應(yīng)大于20000h。

泵的吸入和排出口法蘭結(jié)構(gòu)尺寸符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。額定壓力為1.0MPa。

泵在額定工況下工作時，全振幅不大于0.055mm（55μm）。

1.2主要零部件材料

螺桿泵主要部件材質(zhì)如下：

過流部件：???????不銹鋼304

轉(zhuǎn)子：??????????????不銹鋼304/硬質(zhì)合金鋼

定子：??????????????丁晴橡膠

機(jī)架：??????????????????槽鋼

外殼：??????????????????鑄鐵

2??污水離心泵

污水離心泵設(shè)備一覽表

序號	設(shè)備名稱	設(shè)備位置	規(guī)格	數(shù)量	單位
1	超濾進(jìn)水泵 （臥式離心泵）	MBR池	Q=450m3/h，H=16m，Pn=30kW	1	臺
2	納濾進(jìn)水泵 （立式離心泵）	超濾清液池	Q=27.5m3/h，H=40m，Pn=5.5kW	1	臺

2.1??供貨范圍

提供完整的污水泵裝置。每臺污水泵成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件、保護(hù)器、就地控制箱及所需電纜。

1）裝配完整的污水泵（包括泵殼、葉輪、電機(jī)、機(jī)械密封、泵軸等）

2）電氣專用保護(hù)組件，包括漏水保護(hù)、過熱保護(hù)、超載保護(hù)、濕度保護(hù)、綜合保護(hù)繼電器等；

3）就地控制箱；

4）所有連接附件、安裝用的所有緊固件；

5）備品備件及專用工具。

2.2?技術(shù)要求

水泵應(yīng)安全無故障運(yùn)行時間至少為15,000小時，所有水泵在設(shè)計工況點(diǎn)設(shè)備工作效率不得低于對應(yīng)的水泵要求。

1、泵殼體

殼體材料應(yīng)為高強(qiáng)度、高質(zhì)量的不銹鋼DIN?1.4581。表面應(yīng)光潔無任何鑄造缺陷，內(nèi)流道應(yīng)有規(guī)則變化且具足夠大的截面，以使液體及固體物質(zhì)能順利平穩(wěn)地通過。

殼體應(yīng)有足夠的厚度，以承受水靜壓試驗(yàn)和連續(xù)運(yùn)行時的最大壓力。靜壓試驗(yàn)壓力至少為額定點(diǎn)揚(yáng)程的1.5倍，試驗(yàn)時間應(yīng)持續(xù)至少10分鐘，殼體不應(yīng)有滲漏、冒汗等缺陷。

所有殼體聯(lián)接緊固件最低應(yīng)為1.4401(AISI?316)型不銹鋼。

殼體與出水彎座間應(yīng)使用耐老化橡膠環(huán)密封，以保證零泄漏，保持高效率，同時降低振動和噪音。

2、葉輪（☆）

葉輪材質(zhì)不低于不銹鋼DIN?1.4581。葉輪間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠有效保證葉輪與蝸殼之間的密封性并維持較高的水力效率。通過調(diào)節(jié)軸向設(shè)置的葉輪間隙，在不需要拆卸泵頭的情況下，快速方便的調(diào)節(jié)葉輪間隙。此結(jié)構(gòu)可在現(xiàn)場快速方便的調(diào)整，以迅速恢復(fù)水泵出廠效率，節(jié)約水泵維修保養(yǎng)的人力、時間和費(fèi)用。

3、軸

泵軸和電機(jī)軸為整體結(jié)構(gòu)并與輸送介質(zhì)隔開，軸材料應(yīng)為高強(qiáng)度合金鋼。

4、軸承

具有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，軸承壽命在100,000小時以上。

軸承為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載并與液體完全隔離。

5、軸的密封（☆）

每臺泵都必須裝有串聯(lián)的兩道機(jī)械密封，且互相獨(dú)立。機(jī)械密封應(yīng)有35，000小時以上的使用壽命。所有需要水封的接觸面都需要經(jīng)過精密加工，采用NBR丁氰橡膠O型圈密封，不能采用任何形式的二次密封。每臺泵配備有雙道機(jī)械密封系統(tǒng)。機(jī)械密封設(shè)計應(yīng)為免維護(hù)型，全不銹鋼外殼。機(jī)械密封材質(zhì)應(yīng)為碳化硅/碳化硅，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。

6、密封環(huán)

為了保證泵的最大使用壽命和長期的高效率，殼體和葉輪之間必須裝有耐磨密封環(huán)，密封環(huán)應(yīng)牢固地固定在殼體上且易于拆卸和變更并不會發(fā)生松動。密封環(huán)須采用不銹鋼材料。

7、電機(jī)

電機(jī)必須是適合長期水下以及干式運(yùn)行都不會超負(fù)荷的鼠籠感應(yīng)異步電動機(jī)。電機(jī)必須具有完全獨(dú)立于泵送介質(zhì)的獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，電機(jī)腔充滿冷卻循環(huán)油，油循環(huán)到底部熱交換盤和介質(zhì)進(jìn)行熱交換，電機(jī)在干式和濕式安裝的條件下均能保證電機(jī)的充分散熱。介質(zhì)冷卻夾套可能有污水雜質(zhì)在循環(huán)腔內(nèi)積垢，降低冷卻效果的問題，因此不被接受。電機(jī)防護(hù)等級IP68，采用F級絕緣。

電機(jī)能夠承受長期滿負(fù)荷運(yùn)行，功率小于100KW，允許每小時啟動至少20次而對電機(jī)不應(yīng)有任何影響。

8、電機(jī)保護(hù)（☆）

電機(jī)定子每相繞組上應(yīng)裝有溫度傳感器，當(dāng)線圈溫度超過設(shè)定值時，自動關(guān)停電機(jī)，當(dāng)線圈溫度下降到設(shè)定值時，能自動啟動電機(jī)。

9、電纜

電機(jī)配有潛水電纜，電纜的尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接，電纜外護(hù)套為氯丁橡膠，并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜入口為軸向設(shè)置，且設(shè)置于電機(jī)頂蓋上，并設(shè)固定裝置以防應(yīng)力負(fù)荷。電纜進(jìn)口處的外部密封由可重復(fù)使用的晴橡膠O形圈密封，防止水從電纜外部進(jìn)入電機(jī)。電纜內(nèi)部芯線采用樹脂灌注，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜芯線進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。同時電纜易于從電機(jī)上拆下，便于維修保養(yǎng)，無需破壞電纜入口和電機(jī)頂蓋。另外在電機(jī)頂蓋和定子室之間設(shè)有密封隔板。防止液體進(jìn)入定子室。

2.3??主要零部件材料

葉輪：???????????不低于不銹鋼304

泵殼：???????????不低于不銹鋼304

軸：???????????不低于合金鋼AISI420

機(jī)械密封：???????????碳化硅??碳化硅

緊固件：???????????不銹鋼?AISI?316

電纜外套：???????????氯丁橡膠

自耦底座：???????????不低于鑄鐵DIN1691?GGG50?（國標(biāo)QT500）

出水彎管：???????????不低于不銹鋼DIN1.4408（AISI?316N）

表面防腐：???????????鑄件采用灰黑色環(huán)氧樹脂涂層

3?隔膜計量泵

隔膜計量泵設(shè)備一覽表

序號	設(shè)備名稱	設(shè)備位置	規(guī)格	數(shù)量	單位
1	超濾清液 加酸泵	綜合處理 膜車間	隔膜泵，Q=125L/h，Pn=0.18kW	1	臺
2	阻垢劑泵	綜合處理 膜車間	隔膜泵，Q=1.5L/h	1	臺

3. 1?技術(shù)要求

（1）隔膜計量泵

隔膜計量泵應(yīng)采用電機(jī)驅(qū)動機(jī)械活塞隔膜計量泵，為國際知名品牌，自動調(diào)節(jié)頻率，手動調(diào)節(jié)沖程，調(diào)節(jié)范圍在0～100%，精度±2％。全封閉風(fēng)冷電機(jī)3P?380V?50Hz，防護(hù)等級IP55。計量泵隔膜驅(qū)動采用可變偏心機(jī)構(gòu)驅(qū)動，運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn)無沖擊，不得采用彈簧返回式驅(qū)動。無故障運(yùn)行時期不小于8000小時。

耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

（2）配套設(shè)備

安全閥：采用壓力可調(diào)安全閥，壓力調(diào)節(jié)范圍0～10bar，接口尺寸DN25。

背壓閥：采用背壓可調(diào)膜片式背壓閥，在系統(tǒng)管路中產(chǎn)生一定的背壓，以確保計量槽精確輸出并防止虹吸的發(fā)生，背壓可調(diào)范圍0～3bar，進(jìn)出口尺寸DN25。

脈動阻尼器：采用可充氣調(diào)壓氣囊式，安裝在排出管路以減少運(yùn)行管道的脈動，最大調(diào)節(jié)流量500L/H，最大壓力10bar，脈動峰值不大于5%。

Y型過濾器：及時去除藥液中的雜質(zhì)。

膜片壓力表：檢測系統(tǒng)管路的運(yùn)行壓力，壓力范圍0～10bar，表內(nèi)應(yīng)充有硅油液體傳壓以真實(shí)反映管道壓力。

3. 2?主要零部件材質(zhì)

隔膜泵：泵頭材質(zhì)PVC，膜片材質(zhì)EPDM。

安全閥：膜片采用PTFE。

背壓閥：閥體材料采用不銹鋼316，膜片材料采用EPDM復(fù)合膜。

脈動阻尼器：外殼材料不銹鋼316，球膜材質(zhì)采用EPDM橡膠。

Y型過濾器：采用透明PVC材質(zhì)。

膜片壓力表：本體材質(zhì)PVC，膜片材質(zhì)采用EPDM。

4??袋式過濾器

袋式過濾器一覽表

序號	設(shè)備名稱	設(shè)備位置	規(guī)格	數(shù)量	單位
1	袋式過濾器	水質(zhì)均衡池處 MBR池進(jìn)水系統(tǒng)	Q=120m3/h，過濾精度800-1000μm	1	臺
2	袋式過濾器	MBR池處超濾 進(jìn)水系統(tǒng)	Q=450m3/h，過濾精度800-1000μm	3	臺

4.1?主要設(shè)備材質(zhì)

罐體為不銹鋼AISI?304材質(zhì)

篩網(wǎng)材質(zhì)采用尼龍，耐腐蝕。

5??超濾設(shè)備

超濾設(shè)備一覽表

序號	設(shè)備名稱	設(shè)備位置	規(guī)格	數(shù)量	單位
1	集成模塊化 超濾設(shè)備	綜合處理 膜車間	單套產(chǎn)水量Q＞500m3/d（清液產(chǎn)量），Pn=90kW 成套設(shè)備系統(tǒng)包括膜組件、水泵、管道及附件、閥門（閥芯SS304）、控制系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、精密過濾系統(tǒng)、機(jī)組機(jī)架等。	2	套
2	集成模塊化 超濾清洗設(shè)備	綜合處理 膜車間	采用CIP控制，Pn=13kW 與超濾集成設(shè)備配套	1	套

供貨范圍

超濾系統(tǒng)為成套設(shè)備供應(yīng)，系統(tǒng)的供貨范圍包括超濾裝置及其配套水泵、加藥泵、清洗裝置，系統(tǒng)內(nèi)儀表、配管及電纜。UF系統(tǒng)配套的界限應(yīng)為UF進(jìn)水泵后管道進(jìn)入綜合處理膜車間處至UF機(jī)組清液排水口處，配套界限內(nèi)部所有工藝管配件均應(yīng)由設(shè)備供應(yīng)商提供，并保證其提供的管配件能完全滿足設(shè)備正常運(yùn)作要求及與其他處理單元的銜接，成套設(shè)備價格必須包括其配套所有工藝控制管配件的費(fèi)用。

注：成套設(shè)備價格組成需細(xì)化（分別報價）

5.1?技術(shù)要求

（1）超濾膜組件

膜系統(tǒng)采用運(yùn)行費(fèi)用較低的外置式有機(jī)膜，為錯流式過濾形式，必須能夠承擔(dān)活性污泥混合液的泥水分離，膜清洗方式應(yīng)為比較便捷的在線清洗。

膜元件為進(jìn)口產(chǎn)品。（☆）

超濾系統(tǒng)膜組件壽命為不小于5年設(shè)計更換周期，在設(shè)計更換周期內(nèi)超濾系統(tǒng)產(chǎn)水量不低于上述設(shè)計值，超濾設(shè)計通量為70L/m2/h。（☆）

（2）配套設(shè)備

考慮到處理污水的腐蝕性，與膜組件配套的水泵中，與污水接觸的水泵材質(zhì)必須為304或更耐腐蝕材質(zhì)，其中涉及臥式離心泵、隔膜計量泵、螺桿泵的，分別參考3.1～3.3節(jié)設(shè)備品牌及技術(shù)要求。

（3）系統(tǒng)設(shè)備自控要求

超濾系統(tǒng)膜組件在設(shè)計更換周期內(nèi)超濾系統(tǒng)產(chǎn)水量不低于上述設(shè)計值。

膜單元需要進(jìn)行流量、壓力、PH、電導(dǎo)率等相關(guān)指標(biāo)的監(jiān)測；

各工藝設(shè)備可由中央控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程控制操作，也要求可現(xiàn)場手動操作；

中央控制室對工程主要處理單元運(yùn)行情況進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控；

工藝過程控制采用PLC進(jìn)行控制，自控設(shè)計要求符合相應(yīng)的國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范，并在設(shè)計時充分考慮到方案的合理性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、整體性及可行性。

6??納濾設(shè)備

超濾設(shè)備一覽表

序號	設(shè)備名稱	設(shè)備位置	規(guī)格	數(shù)量	單位
1	集成模塊化 納濾設(shè)備	綜合處理 膜車間	單套產(chǎn)水量Q＞660m3/d（清液產(chǎn)量），清液產(chǎn)率＞85%，Pn=36kW 成套設(shè)備系統(tǒng)包括膜組件（含膜殼、膜座）、水泵（增壓泵、循環(huán)泵）、管道及附件、閥門（閥芯SS304）、控制系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、機(jī)組機(jī)架等。	1	套

供貨范圍

NF納濾系統(tǒng)為成套設(shè)備供應(yīng)，系統(tǒng)的供貨范圍包括納濾裝置及其配套加藥、清洗裝置，系統(tǒng)內(nèi)儀表、配管及電纜。NF系統(tǒng)配套的界限應(yīng)為NF進(jìn)水泵后管道進(jìn)入綜合處理膜車間處至NF機(jī)組清液排水口處，配套界限內(nèi)部所有工藝管配件均應(yīng)由設(shè)備供應(yīng)商提供，并保證其提供的管配件能完全滿足設(shè)備正常運(yùn)作要求及與其他處理單元的銜接，成套設(shè)備價格必須包括其配套所有工藝控制管配件的費(fèi)用。

注：成套設(shè)備價格組成需細(xì)化（分別報價）

6.1??技術(shù)要求

（1）納濾膜組件技術(shù)要求

①污染物去除能力

膜組件污染物去除率需達(dá)到下表要求：

	NF進(jìn)水	去除率（％）	NF出水
CODcr(mg/L)	<800	85%	<110
BOD5(mg/L)	<100	85%	<15
SS(mg/L)	<10	–	–
pH值	6～8	–	6～8

②NF系統(tǒng)膜組件壽命為2年，在2年內(nèi)NF機(jī)組產(chǎn)水總量不得少于660m3/d，膜系統(tǒng)清液產(chǎn)率不低于85%。

③膜元件為進(jìn)口產(chǎn)品，納濾膜設(shè)計通量<18L/m2/h。

NF膜元件的設(shè)計通量不大于膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的最大通量值，保證膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。

NF裝置各段給水及濃水、產(chǎn)品水進(jìn)出水總管上設(shè)有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進(jìn)出管相連。

NF裝置產(chǎn)品水管上裝設(shè)逆止閥及關(guān)斷閥。

NF濃水排水裝流量控制閥（穩(wěn)流閥），以控制水的回收率。

NF裝置設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗，進(jìn)水總管上設(shè)置自動沖洗水閥門。

NF裝置產(chǎn)品水管和濃水管設(shè)取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。

NF膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。高壓管采用不銹鋼材質(zhì)，低壓管采用UPVC材質(zhì)。

NF組合架宜采用鍍鋅鋼構(gòu)件裝配并進(jìn)行防腐處理，其設(shè)計必須滿足當(dāng)?shù)氐目拐鹆叶纫蠛徒M件的膨脹要求。

（2）與膜組件配套設(shè)備技術(shù)要求

A、保安過濾器

保安過濾器的結(jié)構(gòu)可以快速更換芯。

保安過濾器的頂端高有排氣閥。

保安過濾的過濾精度為5um。

B、增壓泵

增壓泵采用變頻控制且出口設(shè)有慢開閥和壓力開關(guān)，可防止膜組件受高壓水的沖擊、壓力高報警和停泵。

增壓泵進(jìn)口裝有壓力開關(guān)，壓力低報警和停泵。

增壓泵過流部分材質(zhì)為不銹鋼316。

增壓泵采用機(jī)械密封。

C、循環(huán)泵

循環(huán)泵技術(shù)要求參照3.2污水離心泵。

D、NF系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、測量配置點(diǎn)及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。

（3）系統(tǒng)設(shè)備自控要求

納濾系統(tǒng)膜組件在設(shè)計更換周期內(nèi)超濾系統(tǒng)產(chǎn)水量不低于上述設(shè)計值。

膜處理工藝分組應(yīng)滿足滲瀝液處理廠水量逐步增長的要求，可靈活調(diào)整工藝運(yùn)行的組數(shù)，使運(yùn)行費(fèi)用降至最低；

膜單元需要進(jìn)行流量、壓力、PH、電導(dǎo)率等相關(guān)指標(biāo)的監(jiān)測；

各工藝設(shè)備可由中央控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程控制操作，也要求可現(xiàn)場手動操作；

中央控制室對改造工程主要處理單元運(yùn)行情況進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控；

工藝過程控制采用PLC進(jìn)行控制，自控設(shè)計要求符合相應(yīng)的國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范，實(shí)現(xiàn)自動操作和在線自動清洗，并在設(shè)計時充分考慮到方案的合理性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、整體性及可行性。

NF膜處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動操作和在線自動清洗。

NF?膜產(chǎn)品可替代性強(qiáng)。

7??碳源投加系統(tǒng)設(shè)備

碳源投加系統(tǒng)設(shè)備一覽表

序號	設(shè)備名稱	設(shè)備位置	規(guī)格	數(shù)量	單位
1	碳源溶解罐 （碳鋼防腐罐體）	鼓風(fēng)機(jī)房 北側(cè)	罐體平面尺寸L×B?=4m×4m，有效容積50m3，碳鋼防腐，半埋地式，露出地面0.5m，頂部除投料口外全部密封；每套配套Pn=1.1kW攪拌器1臺	2	套
2	碳源存放間 （鋼結(jié)構(gòu)）	碳源溶解罐之上	L×B?=8m×4m，H=4.5m	1	套
3	投加泵		氟塑料泵，Q=20m3/h，H=20m，Pn=3kW	2	臺
	系統(tǒng)配套		含儀表監(jiān)測部分（硝氮監(jiān)測用光譜傳感器、流量監(jiān)測用電磁流量計、儲罐液位檢測用超聲波液位計）、數(shù)據(jù)處理及控制部分

?供貨范圍

碳源投加系統(tǒng)包含碳源存儲系統(tǒng)、溶解系統(tǒng)、投加系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)等。

7.1??技術(shù)要求

碳源投加系統(tǒng)中溶解罐采用碳鋼防腐材質(zhì)，采用半埋地式，罐體露出地面約0.5m。

溶解罐頂部安裝鋼結(jié)構(gòu)形式的遮雨棚，覆蓋材料采用彩鋼板。

碳源投加采用的氟塑料泵、監(jiān)測儀表及控制設(shè)備由承包商統(tǒng)一提供，并附含碳源投加的管道及各類配件。

8??電動葫蘆

電動葫蘆設(shè)備一覽表

序號	設(shè)備名稱	設(shè)備位置	規(guī)格	數(shù)量	單位
1	電動葫蘆	碳源投加 系統(tǒng)	型號MD-2-6D。起重量1t，起升高度6m，起升速度8/0.8（m/min），運(yùn)行速度20m/min	1	套

8.1??技術(shù)要求

電動葫蘆起升機(jī)構(gòu)工作級別M4，鋼絲繩采用GB/T8918中線接觸式，鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度不低于150MPa，鋼絲繩材料采用鍍鋅鋼絲繩。

9??污泥脫水系統(tǒng)設(shè)備

污泥脫水系統(tǒng)設(shè)備一覽表

序號	設(shè)備名稱	設(shè)備位置	規(guī)格	數(shù)量	單位
1	脫水機(jī)進(jìn)料泵	污泥脫水機(jī)房	Q=15～35m3/h，H=30m，Pn=9.2kW	1	臺
2	離心脫水機(jī)	污泥脫水機(jī)房	Q=35m3/h，Pn=55kW	1	臺
3	絮凝劑投加泵	污泥脫水機(jī)房	Q=4m3/h，H=20m，Pn=1.5kW	1	臺
4	輸送污泥用 輸送機(jī)	污泥脫水機(jī)房	輸送量7t/h，P=3kW	2	套
5	輸送污泥用 輸送機(jī)	污泥脫水機(jī)房	輸送量2?t/h，P=3kW	1	套

供貨范圍

污泥脫水成套設(shè)備包含離心式臥螺沉降污泥脫水機(jī)、絮凝劑投加泵、電磁流量計、螺旋輸送機(jī)等以及該單元廠家配套供貨的電控箱等。

9.1??技術(shù)要求

（1）臥螺離心脫水機(jī)

1）性能描述

離心機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行時處理能力大于35m3/h，并能適應(yīng)進(jìn)泥含固率和量在一定范圍內(nèi)的變化(調(diào)試時應(yīng)可驗(yàn)證)。泥餅干度不小于20%，懸浮物去除率不小于95%。

離心機(jī)最大主轉(zhuǎn)速≥3600rpm；分離因數(shù)≥3000G。

泥餅推送扭矩≥3800Nm。

整機(jī)設(shè)計使用壽命大于20年，大修周期在3年以上。

噪聲水平：在距離離心機(jī)1米以外，不能超過80dB(A)。

在正常工作環(huán)境下，振動應(yīng)小于4.5mm/s。

設(shè)備的轉(zhuǎn)鼓和螺旋應(yīng)通過廠家包括動態(tài)平衡的所有測試并合格。

2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

A．概述

該脫水設(shè)備是用于污泥脫水的臥螺離心機(jī)。污泥濃縮、脫水同時在一臺離心機(jī)內(nèi)完成。其進(jìn)料、分離、排出濾液和泥餅的工作過程應(yīng)是連續(xù)不間斷的。

離心機(jī)為全封閉式結(jié)構(gòu)，在正常操作情況下，不會由于污泥、水、異味的溢出而污染車間。

離心機(jī)由螺旋和轉(zhuǎn)鼓組成，它們都是由直圓柱和錐體兩部分構(gòu)成。在離心力的作用下，設(shè)備適合全天24小時連續(xù)運(yùn)行。也可間斷運(yùn)行。大修周期不小于3年。

通過自動差速中心控制器，當(dāng)進(jìn)料污泥含量有變化時，離心機(jī)可以自行優(yōu)化，用以達(dá)到預(yù)定的泥餅干度和懸浮物去除率。

螺旋輸送器葉片推泥部位應(yīng)全程采用可更換碳化鎢耐磨片耐磨保護(hù)，若長期使用后，只需更換有磨損的耐磨片即可。泥餅排放口、進(jìn)料室和進(jìn)料口均使用碳化鎢進(jìn)行耐磨保護(hù)。螺旋輸送器的結(jié)構(gòu)設(shè)計方便維修拆卸。

B．主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（☆）

• 轉(zhuǎn)鼓

離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的材質(zhì)應(yīng)采用AISI316L不銹鋼離心澆鑄,再經(jīng)精密車削加工而成。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的長徑比≥4.7，轉(zhuǎn)鼓直徑≥520mm。

轉(zhuǎn)鼓的半錐角≥110

離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁采用防滑溝槽，以防止固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁作切向轉(zhuǎn)動和對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的磨損。

轉(zhuǎn)鼓的固相排出口配有可更換的陶瓷或碳化鎢噴嘴。

在轉(zhuǎn)鼓的大端應(yīng)該裝配有可調(diào)節(jié)的堰板，以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液層深度,?保證分離效果。

• 轉(zhuǎn)子

螺旋與轉(zhuǎn)鼓同軸安裝。螺旋由AISI316L不銹鋼制成，卸料螺旋葉片應(yīng)采用中空式設(shè)計，螺旋葉片邊緣全程采用可更換碳化鎢耐磨片作為耐磨保護(hù)

螺旋的工作壽命(維修周期)不低于30000小時。

• 軸承

全套軸承采用全進(jìn)口產(chǎn)品。

軸承系統(tǒng)均采用脂潤滑。

• 差速裝置

采用可靠的雙變頻傳動控制機(jī)械差速裝置來控制轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器之間的差速，差速調(diào)節(jié)精度值0.1rpm轉(zhuǎn)/分。雙變頻控制機(jī)械差速裝置可通過離心機(jī)內(nèi)泥層的厚度自動調(diào)節(jié)差速，達(dá)到自動調(diào)節(jié)扭矩；以保證泥餅干度和污泥固相回收率。

• 電機(jī)

電機(jī)防護(hù)等級為IP55,?絕緣等級為F級。電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電源為380V?AC/3PH/50HZ。

主電機(jī)是鼠籠式電機(jī)，并配有過熱保護(hù)。在任何正常運(yùn)行的條件下電機(jī)不應(yīng)該超過離心機(jī)銘牌上所標(biāo)示的負(fù)荷。

主電機(jī)采用變頻啟動和調(diào)速方式，以避免負(fù)載的沖擊。

控制差速的后驅(qū)動電機(jī)，其變頻器由中心控制器調(diào)控。

• 其他

所有的旋轉(zhuǎn)部件裝于密閉殼體中，保證全密閉以最大限度降低噪音等級。機(jī)殼的底部包含清液和泥餅排出口的連接法蘭。污泥排出口周圍裝配有耐磨襯套，以防止固體排出口磨損并降低噪音等級。

機(jī)架由空心鋼梁焊接而成，并涂有底漆、中層、面漆。離心機(jī)地腳還配備減振器。機(jī)蓋采用玻璃鋼或不銹鋼。

C．專用工具

供貨應(yīng)包括但不限于一套離心機(jī)檢修保養(yǎng)用的專用工具套件；

軸承抽取器一套；

定位銷抽出器一套；

吊臂一套；

液位調(diào)節(jié)扳手一套；

D．備件

供應(yīng)方應(yīng)有能力和資質(zhì)在中國大陸地區(qū)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和大修，并在國內(nèi)擁有備件庫，以方便客戶維修時的需求。

（2）脫水機(jī)進(jìn)料泵

脫水機(jī)進(jìn)料泵采用螺桿泵，其技術(shù)要求參照1.1節(jié)描述。

（3）絮凝劑投加泵

①型式：絮凝劑投加泵為容積式單螺桿泵，變頻無級調(diào)速。

②材質(zhì)：

泵的吸入室、排入室、密封箱等材料為鑄鐵GG25；

傳動部件由DIN1.4312不銹鋼制成；

轉(zhuǎn)子由316不銹鋼加硬鉻鍍層制成；

定子由SBBPF丁腈橡膠制成；

泵軸采用機(jī)械密封或填料密封。

③電機(jī)功率≤0.75kw；電機(jī)為鼠籠式交流電機(jī)，電機(jī)額定功率應(yīng)超過最大預(yù)期工作負(fù)荷至少10%，電機(jī)應(yīng)具有過電流保護(hù)等功能。電源為380VAC/3PH/50HZ；電機(jī)防護(hù)等級為IP55，絕緣等級為F級。

④泵的吸入和排出口法蘭結(jié)構(gòu)尺寸符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。額定壓力為1.0MPa。

（4）螺旋輸送機(jī)

• 技術(shù)規(guī)格

名稱	無軸螺旋輸送機(jī)	傾斜無軸螺旋輸送機(jī)
輸送介質(zhì)	脫水污泥	石灰
數(shù)量	水平1套，傾斜1套	1套
長度	暫定水平5米、傾斜15米， 具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定	暫定9米，具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定
流量	≥7t/h	≥2t/h
安裝角度	0°和17°視現(xiàn)場情況而定	40°?視現(xiàn)場情況而定
供電電源	三相/380V/50Hz	三相/380V/50Hz
防護(hù)等級	IP55	IP55
絕緣等級	F	F

• 脫水泥餅螺旋輸送機(jī)應(yīng)能將離心機(jī)排出的脫水污泥在含固率為20～30%情況下，均能連續(xù)輸送泥餅到室外處置。
• 該設(shè)備應(yīng)為封閉，與污泥漏斗配套使用，進(jìn)料口與有軸螺旋下料口軟密封連接，采用不銹鋼304機(jī)殼，并加可更換的耐磨損超高分子合成襯墊，能每天24小時不間斷連續(xù)運(yùn)行。
• 脫水泥餅螺旋輸送機(jī)可以由綜合控制柜連鎖控制、也可單獨(dú)控制。
• 材質(zhì)

（a）無軸螺旋：16Mn；

（b）U形槽：不銹鋼304；

（c）耐磨襯板（襯條）：可更換的耐磨損超高分子合成襯墊；

（d）出料口：不銹鋼304；

（e）固定支架：不銹鋼304；

（f）螺栓、螺母等緊固件：不銹鋼304；

（5）綜合啟動控制柜

系統(tǒng)電控柜為污泥供料泵、流量計、絮凝劑投加泵、離心脫水機(jī)、污泥無軸螺旋輸送機(jī)等設(shè)備提供電源、控制、顯示報警，以確保污泥脫水系統(tǒng)的安全運(yùn)用。具體要求有：

離心脫水機(jī)的啟動、停機(jī)及電機(jī)的過熱/過載保護(hù)；

污泥供料泵、絮凝劑投加泵的啟動、停機(jī)及電機(jī)的過熱/過載保護(hù)

污泥無軸螺旋輸送機(jī)的啟動、停機(jī)及電機(jī)的過熱/過載保護(hù)；

離心脫水機(jī)、供料泵、螺旋輸送器、絮凝劑投加泵等的聯(lián)動；

離心機(jī)主電機(jī)電流顯示；

離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的顯示；

離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓螺旋差速顯示；

離心機(jī)螺旋扭矩顯示；

離心機(jī)自動差速及扭矩控制系統(tǒng)的調(diào)控；

離心機(jī)運(yùn)行時間記錄；

離心機(jī)螺旋扭矩過大及差速過低報警；

離心機(jī)緊急停機(jī)保護(hù)，現(xiàn)場緊急停機(jī)按扭；

 

2015年11月3日